硬鋁棒平直超硬鋁棒_超硬鋁管_耐腐蝕擠壓鋁管高度度鋁合金管
點擊次數：469 更新時間：2025/8/13 發布人：admin
鋁管介紹：
有色金屬管的一種。 按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管 按擠壓方式分:無縫鋁管,和普通擠壓管 按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋制. 按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管 性能：耐腐蝕、重量輕。 鋁管廣泛用于各行各業，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等，鋁管于我們的生活已經無處不在。
鋁合金管計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.00879（密度）
我們公司經營：6061,6063（T6狀態）2A12，2A11（T4狀態）等，5系防銹鋁，管，板，棒，鋁角，規格全，保材質。
非標的圓，方，矩形管材，可以開模定做，有的模具亂收模具費。如現開模具的，我們的價格是Zui低的。能保證您的交貨時間。
管料尺寸：圓，方，矩管在4——6M定尺�？砂茨叽缜泻谩�
棒料：小圓-中圓長度6M定尺，大圓3-4M不等。
量大量少都按實際過磅計算，不會出現重量差的問題。
送貨方面：
我們會將您要的產品免費打上包裝，一免在運輸方面，產生劃傷。
我們與順豐，圓通，德邦，華宇等快遞公司合作。您需要的產品，少或急用，我們將會用快遞給您發貨。
貨量大而想運輸費用低成本，我們為您走專線，找的是大，可靠的物流公司，運費方面我們為您選擇成本Zui低的。
鋁管規格表：
Φ8-16×1-3 Φ38×3 Φ76×4 □20×20×2/4 □50×50×2/5 □80×40×3-4
Φ18×2-3 Φ42×3 Φ89×4 □25×25×2/3 □50×50×4/5 □80×80×3-4
Φ20×2-4 Φ45×3 Φ114×4.5 □30×30×2/3 □50×30×2/5 □90×60×4
Φ22×2-5 Φ48×3-4 Φ133×4 □40×20×2/4 □60×40×3/6 □100×50×3/4
Φ25×2-4 Φ51×3 Φ159×5 □40×40×2/6 □60×60×3/6 □100×100×4/5
Φ32×2-4 Φ57×3.5 Φ219×6 □40×30×2-6 □60×60×5 □150×100×5-9-10
Φ34×3-4 Φ60×4 Φ108×4 □50×25×2-5 □70×30×3-5 □160×80×5
鋁棒規格：
Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25
Ф28 Ф30 Ф32 Ф35 Ф38 Ф40 Ф45 Ф50
Ф55 Ф60 Ф65 Ф70 Ф75 Ф80 Ф85 Ф90
Ф95 Ф100 Ф105 Ф110 Ф120 Ф130 Ф140-Ф150 Ф300
鋁合金知識
鋁管材質：
2a11，2a12，2a14，2a16，2a50，
3a21，5a02，5a03，5a06，5a12， 5005 5154 5056
6a02，6061，6063，6065 6351 6060 6262 6082
壓力加工鋁合金分類：
鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。、
鋁合金分類應用：
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量Zui高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。 三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。 四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用�？墒褂眯院�，容易涂層，加工性好。 七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。 八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。 九系:9000系列鋁合金是備用合金。
鋁合金狀態分類：
T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。 T2—退火狀態（只用于鑄件）。 T3—固溶處理后自然時效。 T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。 T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。 T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。 T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時效。 T6—固溶處理后人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時效。 T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時效。 T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進行分級時效。 T8—固溶處理冷作后人工時效。 T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理后人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。 Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
6A02鋁管
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